1. 攪拌不均勻。

2. 膩子粉加水過多，拌得太濕。

3.基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙。膩子含水率高，因而不透氣，容易使施工過程中，膩子粉層的下部含有空氣，不易排出，所以就容易起泡。

4.基面存在細小孔洞，刮涂時膩子粉將孔洞內(nèi)空氣擠壓，擠壓后的空氣反彈變成氣泡。

5.密封性較好的基面透氣性較差。

6.單層批刮過厚，膩子層的空氣沒有完全擠壓出來。

7.基層過于粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內(nèi)空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。

8.基底過于粗糙，沒有打磨平整，膩子施工過程中批墻速度過快，導致膩子粉不均勻引起的。

10.高溫施工時膩子易產(chǎn)生氣泡。

11.基材吸水量過低。導致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在墻上長期處于漿料態(tài)而不干，使氣泡易產(chǎn)生。

12.墻面太潮濕的緣故。

13.不容易被泥刀擠壓出！而產(chǎn)生針孔狀毛孔，就是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因，墻體吸水量大，而模板頂吸水量極低。

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