一、水泥自流平?基層檢查、清理及處理:
1.清掃地面將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈,使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。打磨后仍存在的油漬污染,須用低濃度堿液清洗干凈。
2基層打磨后所產(chǎn)生的浮土,必須打掃干凈(或用鋸沫徹底清掃)。
3如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平,必須先剔除軟弱層,雜質(zhì)清除干凈,涂刷界面劑后,用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整,并達(dá)到充分的強(qiáng)度,方可進(jìn)行下道工序
4伸縮縫處理:清吸伸縮縫,向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠,膠表面低于伸縮縫表面約20mm;然后涂刷界面劑,干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。
二.涂刷界面劑:
1涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封閉,防止自流平砂漿過(guò)早喪失水份,增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度,防止氣泡的產(chǎn)生,改善自流平材料的流動(dòng)性。
?2?按照界面劑使用說(shuō)明要求,用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上,涂刷要均勻、不遺漏,不得讓其形成局部積液;對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍,第二遍要在第一遍界面劑干燥后,方可涂刷。
3確保界面劑完全干燥,無(wú)積液后,方可進(jìn)行下一步施工。
三、自流平水泥施工:
1應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域
2按說(shuō)明書(shū)的加水量在攪拌桶內(nèi)倒入清水,后加入自流平材料,持續(xù)均勻地?cái)嚢?。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體,并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。
3將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上,任其象水一樣流平開(kāi)。應(yīng)傾側(cè)成條狀,并確?,F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。
4澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度計(jì)小于等于4mm,則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮,輔助流平。
?5在自流平初凝前,須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣,避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。
6.地面養(yǎng)護(hù):施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般3~4小時(shí)后即可上人行走,24小時(shí)后即可開(kāi)放輕載交通,并可鋪設(shè)其他地面材料,如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等
四、施工注意事項(xiàng):?
1.施工環(huán)境要求:應(yīng)干燥地面的溫度不應(yīng)低于10℃,地面相對(duì)濕度應(yīng)保持在90%以下:無(wú)雨雪,不要有過(guò)強(qiáng)的穿堂風(fēng),以免造成局部過(guò)早干燥。若夏季炎熱溫度較高,宜選擇夜間施工。
2.自流平地面對(duì)基層要求較高,基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物,塵土吸凈;地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住;原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉。
3.刷第二道界面劑之前和自流平施工前,要求界面劑表面要干燥,以便獲得更好的連接性。施工時(shí)應(yīng)注意保持通風(fēng);界面劑不耐凍,低溫狀態(tài)下,儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保溫。
4.施工用水最好是潔凈自來(lái)水,以免影響表面觀感質(zhì)量。
5.自流平地面必須連續(xù)施工,中間不得停歇;加水后使用時(shí)間為20~30分鐘,超過(guò)后自流平砂漿將逐漸凝固,產(chǎn)生強(qiáng)度而失去流動(dòng)性。澆筑寬度可根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定,通常不超過(guò)10~12米;過(guò)寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。對(duì)于要求特別光滑的工業(yè)地面,澆筑寬度要窄一些。
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