在日常抹灰砂漿的施工中常常出現(xiàn)墻面空鼓、裂縫、起泡等現(xiàn)象。在保證抹灰砂漿配制和原材料質(zhì)量良好的情況下，抹灰砂漿施工過程中要如何避免墻面出現(xiàn)空鼓、裂縫、起泡等現(xiàn)象呢?

　　一、墻面抹灰的施工操作工序：

　　先進(jìn)行基層處理、掛線，做標(biāo)志塊、標(biāo)筋及門窗洞口做護(hù)角等，然后進(jìn)行裝檔、刮杠、搓平，最后做面層。以基層處理為例：為了確保抹灰砂漿與基層有牢固的結(jié)合，防止抹灰層空鼓起殼，抹灰前必須對基層表面進(jìn)行處理，要清除表面的油漬、污垢、瀝青、耳灰及灰土等，要堵好施工孔洞。抹灰前，墻面要澆水滲濕，滲濕深度以1-2㎝為宜。

　　二、產(chǎn)生空鼓、裂縫的主要原因：

　　1、基層清理不干凈或者處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，粘結(jié)力不牢固;

　　2、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大;

　　3、門窗柜兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動，經(jīng)門窗開、關(guān)振動后，在門窗柜處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

　　三、抹面面層起泡、開花、有抹紋的主要原因：

　　1、抹完罩面灰后，壓光工作跟的過緊，灰漿沒有收水，壓光后產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象;

　　2、底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤，抹罩面灰時(shí)，水分很快被底層吸收，壓光時(shí)易出現(xiàn)抹紋。

　　總之，只有嚴(yán)格的按照施工工序并按每道工序的技術(shù)要求去做，抹灰工程的質(zhì)量問題就可以避免。

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